Belajar Mesin Bubut

Berulang kali saya mendapat pertanyaan ini dari teman teman BMB yang baru mengenal mesin bubut tapi sudah berhasil memilikinya untuk membantu usahanya. Sebenarnya sudah ada artikel tentang masing-masing chuck ini,baik yang rahang 3 ataupun yang rahang 4,taoi untuk memuaskan anda,ini kesimpulannya. Kelebihan Chuck Rahang 3  1. Proses penyetelan benda kerja sangat cepat  2. Gerakan rahang koncentris, diputar satu, bergerak semua  3. Gampang melepas dan memasang rahangnya  4. Bisa mencekam benda berupa as round bar, segi tiga, hexagonal bar, dst Kekurangan Chuck Rahang 3  1. Tidak bisa mencekam benda kerja yang tidak beraturan, segi 4,8, dst  2. Gampang kemasukan tatal atau chip  baca juga  Catok Bubutku Yang Malang (Mengenal Spesifikasi Mesin Bubut)  3 . Cepat aus, karena faktor no 2  4 .Kalo sudah aus , sentrisitas menurun, dan penyetelan justru akan lebih lama 5. Harus rajin dibersihkan  Baca...

Hand tap adalah alat pembuat ulir di lobang,baik membuat baru atau memperbaiki drat rusak. Semua tahu itu kan... Semua juga tahu kalo tap itu sebenarnya ya baut,tapi bahannya keras agar bisa makan logam lainnya lalu diberi alur,umumnya tiga bagian badannya dialur dengan tujuan untuk pembuangan tatal saat proses pengetapan.Disamping pembuangan tatal juga untuk masuknya cairan pelumasan/pendinginan. Itulah bentuk tap umum sesuai fungsinya. Namun karena alasan lain,seperti tingkat kekerasan bahan dan kesulitan bentuk benda kerja,posisi ngetap yang susah,maka pabrikan tap membuat berbagai tap dengan gaya yang beragam. Bentuk tangkai berbeda sesuai kondisi berbeda. Saya kumpulin dari berbagai sumber,berikut contohnya.... Penjelasan gambar 1.Tap konvensional /umum.                            Yang biasa kita pakai sehari hari nya. Hand tap ini bagian tangkainya hampir sama panjang dengan pemotongnya. Sat...

Halo teman BMB,apa kabar semua? Jumpa lagi dengan saya di blog tercinta kita ini. Semoga semua kegiatan anda berjalan lancar. Yang pelajar,sekolah atau kuliah nya lancar,begitu juga yang kerja,semoga aktivitas nya lancar jaya... Bagi teman BMB yang suka rekayasa mesin,membuat alat ini atau membangun mesin itu,pasti sering berhubungan dengan yang namanya klaher duduk. Ada yang menyebut bearing unit,atau bearing duduk atau malah menyebut dengan tipenya seperti pillow block, klaher UCP ,dst.   Namun sistem penomoran bearing berkulit ini berbeda dengan bearing umumnya. Housing atau kulit wadahnya pun beragam,sesuai dengan keperluan nya masing masing. Sebelum kita mengetahui sistem penomoran nya,ada baiknya kita mengetahui jenisnya dulu. Inilah Housing style (bentuk rumah) atau jenis jenis dari bearing unit. 1. UCP  (Pillow Block Unit) Ini bearing unit paling umum digunakan. Sering disebut laher duduk atau pillow block. Memiliki dua lubang baut yang sumbunya...

Halo teman BMB, jumpa lagi nih... Saat mengejakan pekerjaan memperbaiki drat pencekam mesin marine ke perahu yang rusak,saya iseng merekamnya dengan ponsel jadul saya. Intinya saya mau membuat ulir dengan tap,tapi saya tap dengan mesin bubut. Ukurannya M14x2,0 Pertama saya catok as kuningan di chuck mesin bubut Di bor dengan Mata bor diameter 12,5mm Pasang tap No.1 di chuck bor kepala lepas Hidupkan mesin,rpm nya lambat aja Dekatkan tap dengan mendorong kepala lepas. Sebelumnya pastikan stang bornya sudah merekat kuat ke kepala lepas. Tap otomatis akan tertarik masuk dengan sedikit dorongan awal. Perhatikan agar tidak terjadi sesuatu beban berlebih Matikan mesin sesaat dan putar balik untuk pembuangan tatal Lanjutkan proses ngetap sampai drat dalam sempurna Selesai,dan benda kerja bisa dilepaskan . Dalam hal ini saya potong dulu karena hanya butuh  sepanjang 27mm Potongan as kuningan tadi sebenarnya mau saya bubut luarnya menjadi bahan recoil. Karena tidak bisa ...

Sekilas saya pernah posting tentang Tips dan Trik menggunakan hand tap di blog ini ,namun kali ini karena ada waktu lebih saya akan posting lagi dengan lebih dalam dan tajam setajam gram kuningan ,wkwkwkwk... Ingat,ini untuk pemula,untuk flashback dan untuk introspeksi diri buat sobat blog Belajar Mesin Bubut ini,nah kan ngelantur... Oke,ada beberapa hal yang sudah kita tahu sama tahu 1.Tap Itu Rapuh,Pelan pelan saja tapi pasti Mematahkan tap,apalagi patahannya di bawah permukaan benda kerja alias di dalam,akan membuat kita stress. Segala umpatan dan sumpah serapah keluar... Tapi yang sabar ya bosss… (bacanya ga usah kaya si Sopo) :p Makanya hati hati saat membuat ulir dengan tap. Bahan tap itu keras dan rapuh. Salah sedikit patah. Celakanya patahannya ga bisa di bor pula. Mending kalo patahnya diluar permukaan,masih ada peluang mencabutnya. Jadi kunci pertama menggunakan tap ialah hati hati,pelan pelan. Gunakan setang tap yang benar,daripada menggunakan kunci inggris ata...

Pertanyaan di judul itu saya sadur dari pertanyaan lain di kolom facebook comment di bawah ini. Aslinya rekan ini menanyakan apakah ulir UNC bisa dimasukkan ke mur UNF.... Tentu saja tidak. Dan kebetulan saya ada pekerjaan membuat ulir UNF,ya sekalian saya posting disini. Dalam hal ini kita pake contoh ulir 3/4". Ukuran jumlah ulir standar UNC dari 3/4"  adalah 10 benang per inchi atau 10TPI. Kasar, karena huruf C dari standar UN artinya coarse, atau kasar. Jika diameter 3/4" kita buat menjadi ulir UNF,standarny adalah 16 benang per inchi,atau 16TPI,lebih halus...karena huruf F dibelakng UN berarti fine,baik/halus. Untuk kita yang terbiasa memakai standar metrik, jenis2 ulir inchi yang lain dengan kode2nya yang banyak memang sedikit membingungkan. Tapi sebenarnya standar yang umum di Amerika dan Eropa ini justru lebih detail dalam membedakan jenis ulir. Silahkan buka kembali postingan tentang perbedaan ulir UNC,UNF,dan UNEF disini .

Batu gerinda memiliki peran besar di industri manufaktur permesin. Dari bagian finishing hingga alat pengasah, batu gerinda merupakan barang biasa yang ditemukan di semua toko mesin. Batu gerinda biasanya bisa diklasifikasikan sebagai natural atau artifisial, seperti dengan diamond wheel(natural) atau batu karbida silikon (buatan).  Di postingan ini saya coba akan menjelaskan perbedaannya. Manusia telah menggunakan jenis jenis abrasive sepanjang sejarah. Mayoritas abrasive alami, seperti pasir, ampelas dan pasir kuarsa. Seiring perjalanan waktu,bahan alami yang makin sulit di dapat telah diganti dengan abrasif buatan seperti silikon karbida atau aluminium oksida. Kita menggunakan abrasif buatan lebih sering daripada abrasif alami. Bahan Ada dua jenis bahan utama untuk batu/roda gerinda: Aluminium Oxide dan Silicon Carbide. Aluminium Oxide digunakan untuk menggerinda bahan seperti baja keras, besi tempa dan perunggu keras. Bahan ini dinilai memiliki kekuatan tarik ...